同じ異常。違う状況。変わる判断。

型式・通信方式・取得できるタグを確認して接続方法を検討します。既存PLCを使う構成も検討できますが、全機種への接続を保証するものではありません。通信機能の追加やゲートウェイが必要な場合は、影響と費用を事前に整理します。

AIの提案、人の承認、安全制御を分けて設計します。AIの出力をそのまま設備への制御命令にはしません。実設備への操作連携は、PLC担当者と実行条件・権限・責任範囲を別途確認します。

ローカル監視画面と処理を用意する構成では、工場内で監視とAI判断を継続できます。クラウド画面の更新やクラウド経由の承認は制限されます。PLCからのデータ自体が止まった場合は、古い値で判断せず保留する設計です。

ローカル推論構成では、AI処理を工場内のサーバーで実行します。クラウド画面を併用する場合は、設備状態・異常イベント・判断結果など、合意した情報を送信します。AIの説明文に含まれる情報も確認し、送信項目と保存場所を設計時に定めます。

対象設備・PLCの型式、通信方式、取得可能なデータ、困っている判断場面、既存の手順書や申し送りの形式をお知らせください。初回相談で機密資料を送る必要はありません。必要な資料と共有方法は個別に整理します。

接続、判断内容、判断保留、応答時間、運用の使いやすさを対象範囲に合わせて検証します。接続仕様、試作画面、評価結果、制約、本導入の検討事項などを成果物の候補とし、契約時に確定します。

一律の料金・期間は設けていません。設備数、既存PLCの連携可否、資料の整備状況、AI評価と画面の範囲、現地作業の有無で変わります。現状確認後にPoCと本導入を分けて見積もります。

このサイトではDGX Sparkを使う構成例を紹介しています。必要なモデル、処理量、同時利用、応答時間、予算を確認したうえで機器を選定します。掲載内容は、特定モデルの実測性能を保証するものではありません。